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2025
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单一材料软包装在印刷中的注意事项
无论是纯PE还是纯PP单一材质包装,其印刷和复合都是没有问题的,可以适应所有的油墨和胶水,但是单一材质的拉伸强度会低一些,伸长率会大一些。PE/PE主要还是张力控制问题,因为PE材料比较软,容易拉伸,其最大的问题是制袋工艺难控制。PP/PP,比PE的阻隔性好,阻水、阻氧、阻光、阻油都比PE好,对张力不太敏感,袋子的平整度好,但是纯PP袋缺乏柔软性,耐跌落性不好。
无论是纯PE还是纯PP单一材质包装,其印刷和复合都是没有问题的,可以适应所有的油墨和胶水,但是单一材质的拉伸强度会低一些,伸长率会大一些。PE/PE主要还是张力控制问题,因为PE材料比较软,容易拉伸,其最大的问题是制袋工艺难控制。PP/PP,比PE的阻隔性好,阻水、阻氧、阻光、阻油都比PE好,对张力不太敏感,袋子的平整度好,但是纯PP袋缺乏柔软性,耐跌落性不好。
单一材质工艺控制要点
如果面层PE为MDOPE,即单拉PE,基本上可以认为无印刷问题。因为经过拉伸后的PE,刚性、平整度大大改善,已与BOPET接近,目前在实际操作中,基本上都能做到套印准确。如果面层PE为HDPE,即主要成分为HDPE,那么要特别注意平整度。一般来说,HDPE膜具有较好的挺度,只要平整度比较好,就能够满足套印要求。在实际操作中,HDPE膜已经表现出很好的性价比。
在印刷方面,一定要选择张力控制精度较高的印刷设备。需注意套印、油墨附着力、干燥效果(残留和反粘)。材料平整,控制张力,干燥温度控制在55度以下,制版时注意叠色位稍加大;确保干燥效果,选用适合的油墨;尽量使用快干溶剂,干燥风量尽量大,不要即印即复合。
胶印印刷薄膜,EB干燥是重要方式之一,同时解决VOCs及碳排放问题。用EB干燥加表印是单一材质可以考虑的方向。
单一材料软包装的现状及展望
随着人们环境保护意识的不断提高,包装材料的更新换代亦逐步在行业内达成共识,其中单一材料已成为软包装行业的主导方向。2020年1月,联合国环境计划报告中曾提到:
1. 承诺计划在2025年实现100%可重复使用、可循环再造或可堆肥塑料包装。
2. 政府签约方与行业和其他利益相关方合作,以实现2025年塑料包装回收率达到70%。
3. 联合利华(50%)、玛氏公司(25%)和百事(20%)将2025年目标设定为减少在包装中纯塑料的使用量。包装商品牌公司和零售商承诺到2025年将其包装中的可回收成分平均提高22%。
从国内外的环保趋势来看,政府、大的终端品牌商都是下了决心要使用单一材料可回收包装促进循环经济的发展,这是大势所趋。
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